河南滨远机械设备有限公司提供的煤矿用瓦斯抽放管和抽采筛管是保障矿井安全生产的核心设备，二者在瓦斯治理体系中分别承担不同功能，共同构成瓦斯抽采系统的关键环节：

一、瓦斯抽放管

定义与作用

瓦斯抽放管是煤矿中用于将煤层及采空区内的瓦斯气体抽排至地面或安全区域的专用管道系统。其核心作用是降低井下瓦斯浓度，防止瓦斯积聚引发的爆炸或窒息事故，同时可回收瓦斯作为清洁能源再利用。

技术特性与演变

材质发展

早期采用钢管，但因笨重、易腐蚀且存在静电火花风险，逐渐被淘汰第二代玻璃钢管因易碎裂、阻燃性差被禁用

现代主流采用双抗PVC、PE等高分子材料，兼具轻量化、耐腐蚀、阻燃抗静电特性结构设计

内壁光滑以减少气体流动阻力，配备法兰、阀门等组件形成管网系统

部分新型管材采用骨架增强技术，提升抗压能力

二、抽采筛管

定义与功能

抽采筛管是安装在瓦斯抽采钻孔内的带孔管道，主要用于维持钻孔通道的稳定性。其核心功能包括：

防止软煤层或破碎岩层塌孔堵塞瓦斯抽采通道

通过筛孔过滤煤渣，确保瓦斯气体顺畅进入抽放管

技术实现

材质选择

多采用不锈钢或高强度工程塑料，兼具抗压和耐腐蚀性安装工艺

采用大通孔钻杆配合可开闭型PDC钻头，实现成孔后内置筛管通过悬挂装置固定筛管，形成永久抽采通道三、协同工作机制

二者通过以下流程实现瓦斯治理：

钻孔施工：在煤层中钻出抽采孔，安装抽采筛管防止塌孔

管路连接：将筛管接入瓦斯抽放管网系统，通过负压抽吸瓦斯

气体处理：瓦斯经管网输送至地面，进行浓度监测、净化利用或安全排放

四、关键技术指标对比

项目 瓦斯抽放管 抽采筛管

工作压力 0.2-0.6MPa4 需承受钻孔侧向压力

抗静电要求 表面电阻≤1×10?Ω5 不直接要求

使用寿命 10-20年（高分子材料） 与钻孔寿命同步

核心检测参数 甲烷浓度、流量、负压 筛孔通过率、抗变形能力

五、应用价值

安全保障：有效控制井下瓦斯浓度，将煤矿瓦斯事故率降低40%-60%

经济效益：抽采的瓦斯可用于发电，单矿年创收可达千万元级

环保效益：减少温室气体排放，每抽采1亿m3瓦斯相当于减排150万吨CO?

目前行业正朝着智能化方向发展，如沈阳研究院提出的抽采管网动态调节系统，可通过实时监测数据自动优化负压分配。而筛管技术也在向自适应支护方向突破，部分企业已研发出可膨胀式筛管，能更好适应复杂地质条件。