矿用抽采管做到抗阻燃主要通过以下几个方面实现：

　　一、材料选择

　　?高分子材料?：选择具有优异阻燃性能的高分子材料作为管材的基材。这些材料通常含有阻燃成分，能够在高温下保持稳定，不易燃烧。

　　?阻燃剂添加?：在生产过程中，向管材材料中加入适量的阻燃剂。阻燃剂能够改变材料的燃烧特性，降低其可燃性，从而达到阻燃的效果。

　　二、生产工艺

　　?特殊设备调整?：矿用抽采管的生产需要使用特殊设备，这些设备在生产过程中能够精确控制阻燃剂的添加比例和分散程度，确保管材的阻燃性能达到要求。

　　?质量控制?：生产过程中，对管材的阻燃性能进行严格的质量控制。通过检测管材的氧指数、燃烧速度等指标，确保每一批次的管材都符合阻燃标准。

　　三、技术改进

　　?配方优化?：通过不断研究和试验，优化管材的配方，使其在保证阻燃性能的同时，还具备其他优良性能，如抗老化、高强度等。

　　?表面处理技术?：对管材表面进行处理，如喷涂阻燃涂料或进行其他表面改性处理，进一步提高管材的阻燃性能。

　　四、安装与使用

　　?规范安装?：在安装矿用抽采管时，需要遵循相关的安装规范和标准。确保管材的连接、悬挂、支撑等施工质量符合标准，避免因安装不当导致的火灾风险。

　　?定期检查?：在使用过程中，定期对矿用抽采管进行检查和维护。及时发现并处理潜在的火灾隐患，确保管材的安全运行。

　　五、标准与认证

　　?遵循标准?：矿用抽采管的阻燃性能需要符合相关的国家标准和行业标准。例如，煤矿井下使用的PVC阻燃管需要符合MT558.2-2005等标准的技术要求。

　　?获得认证?：一些优质的矿用抽采管产品还会通过相关的认证机构的检测和认证，如ISO认证、CE认证等。这些认证能够证明产品的阻燃性能和其他性能指标达到了国际或国内先进水平。

　　综上所述，矿用抽采管通过选择合适的材料、优化生产工艺、进行技术改进、规范安装与使用以及遵循标准和获得认证等措施，实现了抗阻燃的效果。这些措施共同构成了矿用抽采管抗阻燃的保障体系，确保了其在煤矿等复杂环境下的安全运行。