矿用封孔管是煤矿和其他采矿行业常用的工程材料，用于封堵钻孔或井眼，以防止地下水涌入或地质条件不稳定导致的安全问题。对于矿用封孔管的质量控制至关重要，以下是一些常见的质量控制手段：

　　原材料检验： 在生产封孔管之前，需要对原材料进行严格的检验。检验项目包括材料的化学成分、物理性能、尺寸和表面质量等。只有符合相关标准和规范的原材料才能用于生产封孔管。

　　生产工艺控制： 生产封孔管的工艺流程需要严格控制，确保产品质量稳定。包括挤压成型、焊接、热处理等工艺环节都需要严格控制参数，以保证产品的力学性能和结构稳定性。

　　尺寸检验： 生产出来的矿用封孔管需要进行尺寸检验，确保其符合设计要求。尺寸检验包括外径、壁厚、长度等方面的检测，以确保封孔管能够正确安装和使用。

　　力学性能测试： 对矿用封孔管的力学性能进行测试，包括抗拉强度、抗压强度、弯曲性能等。这些测试可以通过拉伸试验机、压力试验机等设备进行，确保产品在实际使用中具有足够的强度和刚度。

　　密封性能测试： 矿用封孔管的密封性能直接关系到其在地下环境中的使用效果。因此，需要进行密封性能测试，确保封孔管能够有效封堵钻孔或井眼，防止地下水涌入。

　　外观质量检查： 对封孔管的外观质量进行检查，包括表面光滑度、表面缺陷、焊接质量等方面。外观质量检查可以通过目视检查或辅助检测设备进行。

　　标识和包装： 对生产出来的矿用封孔管进行标识，标明产品的型号、规格、生产日期等信息。同时，对产品进行适当的包装，确保在运输和存储过程中不受损坏。

　　以上是一些常见的矿用封孔管质量控制手段，通过严格控制每个环节的质量，可以确保生产出符合要求的高质量封孔管，从而保障煤矿和其他采矿行业的安全生产。